熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。 1 .預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。 （ 1 ）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退...
熱處理的發(fā)展是伴隨著機械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，與此相對應(yīng)，材料的性能也得到改善。20世紀(jì)20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當(dāng)時還僅用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進行滲碳，在真空中...
1、常用的淬火方法有哪些，說明選用不同淬火方法的原則？ 淬火方法： 1.單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝，單液淬火組織應(yīng)力熱應(yīng)力都比較大，淬火變形大。 2.雙液淬火——目的：在650℃~Ms之間快冷，使V>Vc，在Ms以下緩慢冷卻，以降低組織應(yīng)力。碳鋼：先水后油。合金鋼：先油后空氣。 3.分級淬火——將工件取出后在某一溫度停留使工件內(nèi)外溫度一致，然后空冷的工藝，分級淬火是在空冷時發(fā)生M相...
熱處理 可以是涉及對固態(tài)合金加熱及冷卻的任一操作，或是一系列操作的組合。其目的是通過改變合金的力學(xué)性能以達到指定力學(xué)強度。熱處理工藝是通過永久或暫時改變合金晶粒組織來達到要求結(jié)果的。 熱處理包括退火、固溶、時效。 固溶：當(dāng)可熱處理合金溫度升高到指定高溫以上時，就會形成合金元素的過飽和固溶體，例如2024合金中的所有銅含量（4.4%）與鋁一起轉(zhuǎn)化為固溶體。然而，在室溫條件下，銅在鋁中的最大固溶度僅為...
真空熱處理 爐要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)保證真空性能,真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料,各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,工作電壓，一般都不超過80一100伏 (1)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就...
真空熱處理 爐是一種先進的熱處理設(shè)備可以進行金屬材料和工件的真空釬焊、真空熱處理、真空擴散焊、真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，也可進行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。因而，廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能耗的先進的熱處理設(shè)備。 真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真...
